ЛитПромГарант-НН

Металлообработка и производство крепежа

Заказать звонок
(831) 295 86 32

Нижний Новгород
ул. Юлиуса Фучика д. 6а

Главная » Статьи » Гальваническое цинкование болтов, саморезов и анкеров

Гальваническое цинкование болтов, саморезов и анкеров

Около половины промышленного цинка находит применение для защиты металлопродукции от коррозийных повреждений за счет образования пассивирующего слоя. Существенная его доля уходит на детали для крепежа, обрабатываемые методом гальванического цинкования. Он эффективен при изготовлении сеток из стали, гвоздей, шпилек с резьбой и показывает низкую себестоимость при высоких показателях точности и надежности, достаточной для внедрения в массовую продукцию.

 

Гальваническое цинкование имеет границы применения. Эффективность метода снижается с увеличением кривизны покрываемой поверхности. Но наиболее продуктивным способом придания основных противокоррозионных качеств высоко и среднеуглеродистым сталям, как и дополнительной защиты легированным маркам, остается цинкование.

 

В области метизного производства оцинкование нашло широкое применение при изготовлении проволочной продукции с защитой от окисления. Изделия, проходящие оцинковку характеризуются повышенным сроком эксплуатации и позволяют сэкономить средства в строительстве и машиностроении, требуя меньших затрат на дальнейшее обслуживание.

Как работает защита оцинкованных деталей

В основе повышения противокоррозионной стойкости полученной продукции лежит разница электрохимических потенциалов железа и цинка. Цинковая пленка в среде окислителя работает как анод, не давая железу окислиться. После этого оксид цинка выступает как пассивное покрытие, не способное к дальнейшему окислению и защищающее покрытый металл от проникновения кислорода.

Осуществление цинкования

В основе технологического метода лежит электролиз. В резервуаре с электролитическим составом размещаются металлы, детали из стали, а также технически чистый цинк. Далее крепежные элементы помещают в резервуар, где пропускают ток с помощью электродов. В зависимости целей используемый Zn берется в форме шариков или пластинок и располагается в отдельных секциях. Используется электричество с катодной плотностью 1 – 5 5 А/дм2. По мере электролитического процесса цинковый анод растворяется, а полученные ионы направляются к деталям с большой долей железа. В итоге формируется покрывающий слой, обеспечивающий защиту и равномерный металлический блеск. Его уровень может составлять 4 – 20 мкм.

 

Для метизной области применяют 3 способа гальванического цинкования: кислотное, щелочное и цианидное. Наибольшего распространения за счет эстетических качеств получаемой продукции достигло проведение оцинковки в условиях слабо кислотного электролиза. Дополнительно способ понижает склонность к водородной хрупкости у стали с легирующими добавками, стальной и чугунной продукции различной степени насыщения углеродом и сложности конструкции.

 

Метод благодаря своей экономности и результативности используется при изготовлении высокостойких деталей для крепежа, как болты, анкеры, саморезы и гайки. Методика придает декоративные качества за счет привлекательного блеска, придания специфических цветов с изменением толщины пассивирующего слоя при высокой коррозийной защищенности.

 

Перед применением метода начальные заготовки проходят специальную обработку, в ходе которой с металла очищаются окислы, окалины, слои ржавчины и загрязняющие минеральные составы. На конечном этапе оцинковки производится декапирование (представляет собой травление в слабокислом р-ре соляной или серной кислоты) и последующая пассивация. Готовое изделие получается более стабильным для эксплуатации в условиях химически агрессивной среды.

 

Читайте также: Как выбрать качественные болты и другие метизыНержавеющий крепеж

Оставьте заявку на бесплатную консультацию

Отправьте Ваши данные и мы свяжемся с Вами, чтобы ответить на интересующие Вас вопросы.

Политика конфиденциальности.